Полиэфирэфиркетон PEEK пленка из высококачественной пластиковой пленки
2021-05-28
Полиэфирэфиркетон PEEK пленка с высокими характеристикамипластиковая пленка
Пластмассовое сырье PEEK (полиэфирэфиркетон) представляет собой ароматический кристаллический термопластичный полимерный материал с температурой плавления 334 ° C. Он имеет высокую механическую прочность, устойчивость к высоким температурам, ударопрочность, огнестойкость, кислотостойкость, стойкость к гидролизу, стойкость к истиранию и усталостную прочность. , Радиационная стойкость и хорошие электрические свойства.
Устойчивость к высоким температурам
Смола PEEK имеет относительно высокую температуру плавления (334 ° C) и температуру стеклования (143 ° C). Температура непрерывного использования составляет 260 ° C, а его марки, армированные 30% GF или CF, имеют температуру термической деформации под нагрузкой до 316 ° C.
Механические свойства
Полиэфирэфиркетон (полиэфирэфиркетон) пластмассовое сырьевая смола обладает хорошей прочностью и жесткостью, а также имеет превосходную усталостную стойкость к переменным напряжениям, сравнимую с материалами из сплавов.
Огнестойкий
Воспламеняемость материала - это способность поддерживать горение после воспламенения высокой энергией, полученной из смеси кислорода и азота. Признанный стандарт для измерения воспламеняемости - UL94. Метод заключается в том, чтобы сначала поджечь вертикальный образец заданной формы, а затем измерить время, необходимое материалу для автоматического гашения. Результат теста PEEK - V-0, что является лучшим показателем огнестойкости.
Дымчатый
Стандарт для измерения дыма и пыли, образующихся при горении пластика, - ASTM E662. В этом стандарте используется лаборатория дыма и пыли Национального бюро стандартов (NBS) для измерения степени затемнения видимого света дыма и пыли, образующихся при сгорании образцов стандартной формы, в единицах определенной оптической плотности. Испытание можно проводить в условиях непрерывного горения (пламя) или прерывания горения (отсутствие пламени). Среди пластиков PEEK имеет самые низкие дымовые свойства.
Утечка токсичного газа
PEEK - это то же самое, что и многие органические материалы. Во время пиролиза PEEK в основном производит углекислый газ и окись углерода. Используя британский стандарт испытаний самолетов BSS 7239, можно обнаружить очень низкие концентрации утечки токсичных газов. Для этого процесса обнаружения требуется пространство в 1 кубический метр. Полностью сожгите 100 грамм образца, а затем проанализируйте выделяемый в нем токсичный газ. Индекс токсичности определяется как отношение концентрации токсичного газа, образующегося при нормальных условиях, к дозе, которая может быть смертельной за 30 минут. Индекс PEEK450G составляет 0,22, кислота не обнаружена. газ.
Пластмассовое сырье PEEK (полиэфирэфиркетон) представляет собой ароматический кристаллический термопластичный полимерный материал с температурой плавления 334 ° C. Он имеет высокую механическую прочность, устойчивость к высоким температурам, ударопрочность, огнестойкость, кислотостойкость, стойкость к гидролизу, стойкость к истиранию и усталостную прочность. , Радиационная стойкость и хорошие электрические свойства.
Устойчивость к высоким температурам
Смола PEEK имеет относительно высокую температуру плавления (334 ° C) и температуру стеклования (143 ° C). Температура непрерывного использования составляет 260 ° C, а его марки, армированные 30% GF или CF, имеют температуру термической деформации под нагрузкой до 316 ° C.
Механические свойства
Полиэфирэфиркетон (полиэфирэфиркетон) пластмассовое сырьевая смола обладает хорошей прочностью и жесткостью, а также имеет превосходную усталостную стойкость к переменным напряжениям, сравнимую с материалами из сплавов.
Огнестойкий
Воспламеняемость материала - это способность поддерживать горение после воспламенения высокой энергией, полученной из смеси кислорода и азота. Признанный стандарт для измерения воспламеняемости - UL94. Метод заключается в том, чтобы сначала поджечь вертикальный образец заданной формы, а затем измерить время, необходимое материалу для автоматического гашения. Результат теста PEEK - V-0, что является лучшим показателем огнестойкости.
Дымчатый
Стандарт для измерения дыма и пыли, образующихся при горении пластика, - ASTM E662. В этом стандарте используется лаборатория дыма и пыли Национального бюро стандартов (NBS) для измерения степени затемнения видимого света дыма и пыли, образующихся при сгорании образцов стандартной формы, в единицах определенной оптической плотности. Испытание можно проводить в условиях непрерывного горения (пламя) или прерывания горения (отсутствие пламени). Среди пластиков PEEK имеет самые низкие дымовые свойства.
Утечка токсичного газа
PEEK - это то же самое, что и многие органические материалы. Во время пиролиза PEEK в основном производит углекислый газ и окись углерода. Используя британский стандарт испытаний самолетов BSS 7239, можно обнаружить очень низкие концентрации утечки токсичных газов. Для этого процесса обнаружения требуется пространство в 1 кубический метр. Полностью сожгите 100 грамм образца, а затем проанализируйте выделяемый в нем токсичный газ. Индекс токсичности определяется как отношение концентрации токсичного газа, образующегося при нормальных условиях, к дозе, которая может быть смертельной за 30 минут. Индекс PEEK450G составляет 0,22, кислота не обнаружена. газ.
Предыдущий:Применение материалов PEEK в 3D-печати
